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                      帶式壓濾機出料渾濁的原因及解決方法

                        帶式壓濾機其實就是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。在使用過程中,當入料結束后,可以把高壓流體或氣體介質注入隔膜板中,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,進而實現濾餅的進一步脫水,也就是所謂的壓榨過濾。帶式壓濾機使用非常方便,不過在使用過程中會碰到不少問題,比較常見的就是出料渾濁,下面就為大家講解帶式壓濾機出料渾濁的原因及解決方法。
                        一、濾布問題
                        1.濾布縫合處開線
                        如果是因為濾布縫合處開線造成問題,需要取下濾布重新進行縫合。
                        2.濾布選型不當
                        在選擇濾布的時候,應該根據自己濾液的一些特性來選擇合適的濾布。如果選用不合適的話,就很容易導致濾布出現問題了,而且出現這種情況導致混濁的話,往往會越來越嚴重,幾乎濾布所有地方都會出現問題?;蛘呤沁x用的濾布的開孔過大引起的,這個時候,需要更換更合適的濾布了。
                        3.濾布破損
                        就要檢查分析濾布破損的原因了,如果是因為帶式壓濾機使用不當的情況引起的時候,應該在后續的操作過程中,注意采取正確的操作方法,并更換濾布。
                        二、濾板和隔膜板之間漏液。
                        帶式壓濾機在工作時,濾板和隔膜板之間的漏液是常見的故障之一,其主要原因有:料泵壓力流量高;油壓不足;濾布褶皺或濾布上破洞;濾板和隔膜板密封面夾有雜物等。其處理方法也比較簡單,根據故障原因可重新調整泵壓力和流量,增大油壓,在壓濾過程中經常保證濾布的清潔和平整,發現濾布有破洞的時候及時更換,用尼龍刮刀清理兩板密封面間的雜物,每班在后一個循環完成后,應該對每塊濾布進行沖洗。
                        出料混濁對于工作效率的影響還是非常大的,如果發現出料渾濁后要及時處理,但是,如果帶式壓濾機僅在剛開始工作時出料渾濁,之后就慢慢變清,這是正常的現象。

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